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“撬”开裂缝挖“黑金”

发表时间:2017-07-14 22:43:40  来源:冀东油田吧  浏览:次   【】【】【
7月10日,顶着烈日,冀东油田油层改造经理部员工王佰仲和王传峰提前踏勘3口压裂井位,确认工序,查看环境,为后期压裂做好充足准备。   随着油气勘探开发对象逐渐向低渗透、低品位资源转变,压裂技术逐渐成为冀东油田增储上产的主要方式之一。大斜度井分段压裂技术成为储层改造、有效提高单井产量的重要手段。近3年来,冀东油田累计油水井压裂278口,增油20.8万吨,增注8.2万立方米,降低成本7856万元。

7月10日,顶着烈日,冀东油田油层改造经理部员工王佰仲和王传峰提前踏勘3口压裂井位,确认工序,查看环境,为后期压裂做好充足准备。

随着油气勘探开发对象逐渐向低渗透、低品位资源转变,压裂技术逐渐成为冀东油田增储上产的主要方式之一。大斜度井分段压裂技术成为储层改造、有效提高单井产量的重要手段。近3年来,冀东油田累计油水井压裂278口,增油20.8万吨,增注8.2万立方米,降低成本7856万元。

精细压裂研究,鸡肋嚼出滋味来

大斜度井是滩海油田的“特产”,常规压裂办法,不能彻底改变它们的现状。在促使油层形成裂缝网络的过程中,新技术对冀东油田来说,就像“救命稻草”。技术人员说,想让地下油层听话,得先控制它们,形成一套网络体系。目前,冀东油田已形成“滩海大斜度井压裂开发技术”等12项技术系列,近3年累计实施压裂52口井,增储1600余万吨。

冀东油田研究团队集中地质、油藏、压裂工程等技术力量,明确复杂断块低渗透油藏岩石力学、地应力及天然裂缝等基础数据,针对不同类型、不同开发阶段复杂断块低渗透油藏开发形成配套的压裂工艺技术对策,并建立配套压裂工艺技术,以实现冀东复杂断块低渗透难动用储量规模有效开发。

冀东油田低渗储层,平均单井压裂层数大于6层,平均单井压裂井段跨度在40米左右,层间非均质性强,笼统压裂和投球分压达不到均匀改造的效果。科研人员研究形成高性能机械分层压裂技术,并推广应用水力压裂改造工艺,从最初单一的笼统压裂不断拓展,现已形成以套管内精细分段压裂为主,水力喷射分段、套管分段压裂等为辅的技术体系,为低渗透油藏有效开发奠定基础。

攻关配套工艺,助力新区整体开发

7月9日,冀东油田钻采院对大斜度井压裂式工作筒再次进行测试,各项指标均达到要求。这个工具是冀东油田自主研发的,已现场应用80井次。

大斜度井压裂式工作筒是为压裂排液一体化工艺管柱设计的配套工具。受储层埋藏深、井段长的影响,常规油管压裂沿程摩阻高,压裂施工达到井口压力极限时,仍然不能有效提高井底缝内净压力。科研人员试验并推广套管分段压裂工艺,采用电缆桥塞—射孔联作技术,配套连续油管或常规油管射孔、钻塞,进一步丰富了油田压裂工艺,满足了勘探开发需求。

针对冀东油田大斜度井多的情况,科研人员采用高黏前置液造缝,降低缝面滤失,增大缝内净压力,扩大人工裂缝宽度。通过不断优化施工参数,平均砂比由14%提升至21%,平均单井节省压裂液30立方米以上,大斜度井实施成功率由60%提高到95%以上。

根据特低渗储层特性,技术人员持续进行压裂技术攻关,形成套管分段+混合水+暂堵转向复合压裂工艺、水平井泵送桥塞分段压裂工艺、功能型滑溜水体系、温控自降解型暂堵技术、特低渗储层压裂工艺优化等压裂技术体系,助力新区整体开发压裂顺利实施。目前,新井压裂投产25井次,累计生产2.9万吨。

深挖效益“泉眼”,老区焕发新活力

冀东油田已进入开发中后期,科研人员建立油田开发经济评价体系,开展单井、区块、油田经济效益评价,寻找最佳经济效益,为生产经营提供决策。近3年,冀东油田累计完成压裂改造202井次,老井平均单井增油1136吨,压裂改造效果大幅提高。

冀东油田依托国家科技重大专项,针对滩海低渗油藏埋藏深、井斜大、自然产能低等问题,创新形成滩海低渗油藏大斜度井压裂开发配套技术;研究形成大斜度井压裂开发理论与技术研究,以及大斜度井岩芯天然裂缝定量描述方法,创新了天然裂缝参数定量表征体系;开展大斜度井压裂物理模拟和数值模拟研究,揭示大斜度井起裂、延伸与扩展机理,为优化大斜度井分段压裂设计提供理论依据。截至目前,南堡4-3区403X1断块油井总数41口,平均有效期超过500天。较开发压裂前,17口老井平均单井日产油提高2.5倍。

引进与自研相结合,形成两套适合大斜度井分层压裂的工艺管柱,有效解决了大斜度井多层压裂加砂成功率低的难题。针对南堡4-3区斜度大导致加砂困难等难题,改进压裂液配方,重点提高挟砂性能和降低液体滤失速率,提高了加砂成功率。这项成果在南堡滩海示范区应用取得显著成效,已推广应用于南堡陆上油田的中深层油藏。

责任编辑:中国石油新闻中心